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鑄造行業因為其工作環境差，危險性高，人員流動性大，造成人才流失嚴重；并且鑄造行業對工藝要求高，新人往往效率低，無法保證生產質量，因此建立智能化工廠，提升自動化程度，減少操作人員，
汽車零件生產車間，線邊存儲物料，供給產線中使用的消耗物料，需要實時補充供給。傳統的車間都是采用人工推車進行物料搬運。耗時耗力。根據這一需求特征，我們明白在汽車智能工廠建
AGV可以自動導航，將貨物運送到目 的地，一般在物流系統或工廠內應用較多。其顯著特點的是無人駕駛，裝備有自動導向系統，可以保障系統在不需要人工引航的情況下就能夠沿預定的路
隨著世界互聯程度的日益提高，智能企業代表了一種全新的生產方式，數字化在汽車制造業中的深度運用已成為重要趨勢，將成為保持公司競爭力的關鍵技術手段。
在產品生產環節中搬運工作對于傳統生產型企業來說，是一項比較困難的步驟，在一條完整的作業流水線中，對于生產到不同程度的產品需要進行指定地點的搬運，通過人工來完全不僅效率低
目前市面上主要的AGV移動機器人導航方式為電磁、磁帶導引，激光導引。其搬運形式目前多為牽引式、潛入式和搬運式等幾種。“慣性導引”這一個新的 AGV 導引技術具有
智能物流信息化解決方案，通過物流管控運行平臺和智能管理系統，使用大數據、云計算、BI工具等在數據智能分析技術上分析企業儲存的大量數據和信息。實現業務流程的改進，數據統一，設備運行等全過程監控管理。
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